Suiwer Molibdeen Staaf, Molibdeen Staaf, Molibdeen Elektrode
Spesifikasies
Tipe en grootte:
Tik | Swaged Rods | Reguit stokke na getrek | Gemaalde of gemasjineerde stawe beskikbaar |
Grootte | Ф2,4 ~ 120 mm | Ф0,8 ~ 3,2 mm |
Chemiese samestelling:
Mo Inhoud | Totale inhoud van ander elemente | Elke element inhoud |
≥99,95% | ≤0,05% | ≤0,01% |
Aansoeke
- Geskik vir die vervaardiging van ioon-inplantingsonderdele.
- Vir die vervaardiging van elektriese ligbrononderdele en elektriese vakuumkomponente.
- Vir die vervaardiging van verwarmingselemente en vuurvaste dele in hoë temperatuur oonde.
- Gebruik in glas- en glasveselindustrie, kan dit 'n lang lewe dien in gesmelte glasvloeistof by 1300 ℃.
- Word gebruik as elektrodes op die gebied van seldsame aardmetaalbedryf.
Vakmanskap
Rou materiaal:Ons begin van grondstowwe en kies grondstowwe van hoë gehalte, wat baie prominent is in die stabiliteit en konsekwentheid van produkte.Identifiseer verskillende handelsmerke van grondstowwe en merk die bondelnommer.En elke bondel grondstowwe sal gemonster, geïnspekteer en geargiveer word.Verseker die naspeurbaarheid van elke voltooide produk en verbeter voortdurend die kwaliteit van die produk.
Poeier:Die beheer van die maalproses van Zhaolinxin Metal-produkte is baie akkuraat, met verskeie groot mengers en vibrasieplatforms om te verseker dat die materiaal in die verpulverings- en mengproses volledig geroer en eweredig versprei kan word, om die interne organisasie konsekwentheid van die produkte.
Druk:In die proses van poeierverdigting word die poeier deur isostatiese perstoerusting gedruk om die interne struktuur eenvormig en dig te maak.Zhaolixin het baie perfekte bondelvorm, en het ook isostatiese perstoerusting om die produksie van ultra-groot groepe produkte te voorsien.
Sintering:In poeiermetallurgie, nadat die metaalpoeier deur isostatiese pers gevorm is, word dit verhit tot 'n temperatuur laer as die smeltpunt van die hoofkomponente om die deeltjies te laat verbind, om sodoende die werkverrigting van die produkte te verbeter, wat sintering genoem word.Nadat die poeier gevorm is, is die digte liggaam wat deur sintering verkry word, 'n soort polikristallyne materiaal.Die sinterproses beïnvloed direk die korrelgrootte, porieëgrootte en korrelgrensvorm en verspreiding in die mikrostruktuur, wat die kernproses van poeiermetallurgie is.
Smee:Die smeeproses kan maak dat die materiaal hoër digtheid, beter meganiese eienskappe verkry, en 'n rol speel in die versterking van die oppervlak.Akkurate beheer van die verwerkingstempo en smeetemperatuur van wolfram- en molibdeenmateriale is 'n belangrike faktor vir die voortreflike prestasie van Zhaolixin-wolfram- en molibdeenmateriale.'n Verwerkingsmetode om 'n smeemasjien te gebruik om druk op 'n metaalblanko te plaas om dit plasties te vervorm om 'n smeewerk met sekere meganiese eienskappe, sekere vorm en grootte te verkry.
Rol:Die rolproses maak dat die metaalmateriaal deurlopende plastiese vervorming onder die druk van die roterende rol produseer en die vereiste seksievorm en -eienskappe verkry.Met gevorderde wolfram en molibdeen koue en warm rollende tegnologie en toerusting, van wolfram en molibdeen metaal blanko tot die vervaardiging van wolfram en molibdeen foelie, Zhaolixinguaranteer jou meer gevorderde produksie tegnologie en voortreflike metaal eienskappe.
Hittebehandeling:Na die smee- en rolproses word die materiaal aan die hittebehandelingsproses onderwerp om die interne strukturele spanning van die materiaal heeltemal uit te skakel, speel aan die materiaalprestasie te gee en die materiaal makliker te maak vir daaropvolgende bewerking.Zhaolixin het dosyne vakuumoonde en hittebehandelingswaterstofoonde om aan die vinnige aflewering van massaproduksiebestellings te voldoen.
Bewerking:Die materiaal van Zhaolixin het 'n volledige hittebehandeling ondergaan, en dan in verskillende pasgemaakte groottes verwerk deur toerusting soos draai, frees, sny, slyp, ens., en verseker dat die interne organisasie van wolfram en molibdeen materiaal styf, stresvry is en gatvry, wat in die behoeftes van kliënte kan voorsien.
Gehalteversekering:Kwaliteit inspeksie en beheer sal uitgevoer word vanaf grondstowwe en vir elke stappe van die produksie, om voortdurend die kwaliteit van elke produk te verseker.Terselfdertyd, wanneer voltooide produkte vanaf die pakhuis afgelewer word, word die voorkoms, grootte en interne organisasie van materiale een vir een getoets.Daarom is die stabiliteit en konsekwentheid van produkte veral prominent.